1.饮料包装行业概况
历经了30年的发展，中国饮料市场取得了快速增长，自“十一五”规划以来，全国饮料产量年增速均保持在10%以上，是食品工业中发展速度最快的行业之一。“十一五”以来，我国经济保持平稳较快发展，城乡居民收入大幅提高，人民生活水平明显改善。2006-2011年，我国农村居民人均纯收入从3,587元增长到6,977元，城镇居民人均可支配收入从11,759元增长到21,810元，剔除价格因素，年均增长率分别为9.28%和9.50%。随着居民生活水平的提高，我国饮料行业发展迅速，市场容量不断扩大。自2006年起，我国软饮料产量一直保持着较高的增长速度，2011年达到11,762.32万吨，同比增长22.00%。分品种来看，碳酸饮料产量1,606.61万吨，同比增长26.46%；果蔬汁产量1,920.24万吨，同比增长8.66%；包装饮用水产量4,788.99万吨，同比增长25.67%；精制茶产量176.69万吨，同比增长37.83%。生活水平的提高也使得饮料消费结构趋于多元化、合理化，除果蔬汁外，各种软饮料产量增速都在上年的基础上持续提高。
尽管软饮料产量增长迅速，但从人均消费水平来看，我国与发达国家相比存在较大差距。据统计，我国人均年消费软饮料不足10kg，约为世界平均水平的1/5，西欧发达国家的1/24，我国饮料行业仍然具备巨大的发展空间和良好的市场前景。中诚信国际认为，我国饮料产量仍将保持两位数的增长，饮料市场的快速发展为饮料包装行业奠定了坚实的基础。
随着饮料市场地迅猛发展，饮料包装行业也越来越火红，精美时尚又高质的外包装，俨然已成为影响饮料销量的重要因素之一。饮料包装形式也随着饮料产品的细化与细分出现了多元化的格局，包装载体不再局限于70年代的玻璃容器，金属、塑料、纸，以及各类新型环保材质等被相继应用在饮料包装上，除了外包的基本载体外，各类瓶盖及标签印刷等，也是当下饮料包装的重要组成部分。当下，我国的饮料包装行业越加地表现得丰富多彩。
从饮料外包的主要材质来看，目前市面上主要的包装材质包括有塑料、玻璃、金属和纸质等，而不同的材质具有其不同的特性。从耐久性来说，金属制包装的性能是最高的，例如大部分的军用食品或用具都是以金属质地进行外包，就是因为其具有较高的耐久性，不易腐坏和破损，相反，纸质外包装的耐久性是最差的，玻璃容器耐久性稍高于塑料容器。从热阻性来说，金属质地由于其自身的导热性，不足以保护所包物品，纸质外包的热阻性能也较差，玻璃与塑料的热阻性也较为一般。然而，从多功能性、轻质性及成本等几个方面来考虑的话，塑料包装具有非常高的性能优势，它既轻便美观又可重复多次使用，既便于储藏和运输又能得到有效地成本控制，无疑是饮料外包材质的最佳选择。
从成本上来看，饮料塑料包装的原材料主要为石油化工的下游产品，国际原油价格剧烈波动导致塑料包装原材料价格波动幅度较大。2008年1-3季度，国际原油价格一路飙升，布伦特原油期货价格曾达到106.04美元/桶的历史高位。10月以后，国际油价止涨转跌，且随着美国次贷危机向全球蔓延，跌速不断加快。
2008年12月末，布伦特原油期货价格已经跌至36.61美元/桶，累计跌幅达到65.48%。2009年以来，随着全球经济逐渐复苏，国际油价呈现震荡上行并不断攀高的走势。进入2011年下半年，受美欧债务危机、中东地缘政治等因素影响，国际油价持续震荡，长期走势的不确定性进一步增强。2012年9月末，布伦特原油期货价格为112.39美元/桶。与国际原油价格走势类似，郑州商品交易所PTA期货合约也经历了价格的大起大落。由于每生产1吨PET消耗0.85-0.86吨PTA和0.33-0.34吨MEG（乙二醇），PTA价格的波动直接影响饮料塑料包装的成本。2012年9月末，郑州商交所PTA主力合约价格为8,200元/吨。
总体来看，影响塑料原材料价格走势的因素较多，饮料包装行业普遍面临原材料价格波动风险，如何规避原材料价格风险是影响饮料包装企业盈利稳定的关键。
饮料包装除了基本的外包材料外，瓶盖与标签也是其不可或缺的重要组成部分。瓶盖是用于密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同的形状、不同操作方法的瓶盖，瓶盖的设计有各种各样，如矿泉水瓶盖是用拧的，易拉罐瓶盖是环状用拉的，啤酒瓶的盖是用撬的，葡萄酒瓶是用软木塞来进行密封的等等。瓶盖是食品与饮料包装的重要一环，是消费者最先与产品接触的地方，它一方面保持对产品密闭的功能，另一方面还具有防盗开启及安全方面的性能，此外，瓶盖的创意设计还能提升所包装产品的品质和特性。瓶盖的发展早期是用软木材质，马口铁皇冠盖及旋开盖等，至今慢慢发展开发出铝质的铝盖、掀开式的环盖、安全钮爪盖及塑胶瓶盖等千奇百怪的的形式。其中，皇冠盖主要使用于玻璃瓶装的酒业与饮料业，其中以啤酒业为主，约占全部使用量的90%。我国啤酒消费多年来一直呈现稳健增长态势，是世界上啤酒消费增长最快的地区之一，由此吸引了众多全球知名啤酒商纷纷在国内投资设厂，同时也增加了对高品质瓶盖的市场需求。
外包装中另一重要的环节就是标签，标签的种类众多，常用的不干胶标签也有十几种，如胶版纸标签、铜版纸不干胶标签、铝箔纸不干胶标签、激光镭射膜不干胶标签、PE不干胶、PP不干胶、PVC不干胶、PVC收缩膜不干胶等等。
其中，PVC标签是一种以聚氯乙烯为基材，通过模具热注塑成型后切割而成的，PVC标签具有很好的透明度和耐磨性，它可以具体做成PVC不干胶标签、PVC收缩膜标签、PVC贴纸标签等，其运用广泛，价格便宜，尤其多用在食品、饮料等产品的外包装上。
2.饮料包装行业发展前景
经历了过去60年建设、30年改革和近十年的国际化、城市化的高速发展，中国经济实现了年均近10%的持续扩张，经济规模跃升世界第二，人均GDP超过5,000美元，成为世界制造贸易大国和准现代化国度。对中国经济而言，前景是乐观而积极的，从目前的各项宏观经济指标来看，我国经济有了企稳回升之势，GDP增速的放缓及CPI的逐步回落均有效地降低了经济过热的风险。
近年来，在国家抑制投资扩大内需的政策影响下，我国饮料行业一直保持着产销两旺的增长态势，行业整体规模继续扩大，中国饮料制造企业单位数也稳步攀升，截至2012年上半年，我国饮料制造企业单位数已达到1,531家，全部从业人员平均人数为42.3万人，行业资产总值共计2,897.91亿元，较去年同期同比增加17.58%，行业主营业务收入达到2,202.91亿元，利润总额达145.99亿元，销售利润率约6.63%。
2011年，全国软饮料产量已突破1.1亿万吨，2012年上半年，全国饮料产量达到5,992.96万吨，同比增长9.43%，9月末，全国饮料产量达到9,775.7万吨，同比增长8.46%，仅9月份，我国生产软饮料已达1,257.7万吨，同比增长13.54%。
伴随着高额的饮料产量，其下蕴含着的是饮料包装业的巨大商机。随着市面上包括碳酸饮料、果汁蔬菜汁，以及矿泉水饮料等饮品的需求增长，其所必需的塑料容器及相应瓶盖标签等外包材料的需求量也是与日俱增。
目前，饮料市场产品同质化程度越来越高，饮料竞争已经从单一的产品竞争进入到个性化品牌的高阶竞争当中，企业之间主要依靠产品创新、品牌打造和广告投入等附加值的优势来抢占市场份额。饮品自身最基本的解渴功能已然慢慢弱化，通过个性化广告，以及绚丽高端的外包装所传导的品牌理念及感性价值在促进消费者购买的过程中起到了关键的作用。特别是针对年轻人群的饮料已经带上了时尚消费的色彩，企业的标新立异、突出及强化个性风格等，给消费者以鲜明、独特的印象和感觉。而要实现这种差异化策略与个性化时尚品牌的打造，产品的外包设计和制造无疑是饮品竞争的必要手段之一。
对于我国13亿人口中的大部分来说，瓶装饮料还未成为日常必须消费品。随着居民收入水平普遍提高导致的消费升级，未来瓶装饮料需求将继续呈现高速增长的态势，塑料包装制品需求量将同步上升，预计未来国内软饮料包装制品总量增长速度在15%左右。另外，虽然短期内国内啤酒厂商对PET啤酒瓶并没有需求，但PET啤酒瓶市场一旦启动，饮料包装制品企业将面临高速增长的机会。
中国日报网曾预测，PET包装的全球消费量在2017年将增长到近1,910万吨，价值570亿美元。主要是通过在新兴市场和转型经济体的持续增长需求所带动，该市场将每年增长5.2%，亚太、南美、中欧和东欧的发展中国家将呈现更高增长的PET包装，这将导致日益增长的实际收入和传统包装形式由PET瓶替代。亚太地区在2007-2012期间已超越北美和西欧成为罪的PET包装区域市场。
亚太地区预计在2012年占世界PET包装消费量的29.4%，其次是北美24.1%和西欧的19.7%。
尽管软饮料产量增长迅速，但从人均消费水平来看，我国与发达国家相比存在较大差距。据统计，我国人均年消费软饮料不足10kg，约为世界平均水平的1/5，西欧发达国家的1/24，我国饮料行业仍然具备巨大的发展空间和良好的市场前景。
3.饮料包装行业政策
为规范包装行业高新技术研发资金管理，支持包装行业积极开发新产品和采用新技术，促进循环经济和绿色包装产业发展，根据《中国人民共和国预算法》和财政预算管理有关规定，财政部制定了《包装行业高新技术研发资金管理办法》（财企【2008】154号）。办法总共分为六章十六条，其中第二章第四条中明确指出了：关于研发资金应重点支持符合国家宏观政策、环境保护和循环经济政策下的各类项目，包括：（1）由有关部门认定的具有国际领先水平或填补国内空白的新型包装制品、包装材料和包装机械的研制及产业化项目；（2）产学研一体化高新技术研发项目、由有关部门认定的国家级新产品研制项目、在省级以上部门立项的新材料，新技术的设计开发项目、应用技术项目；（3）保障人身健康安全及符合环境保护要求的新型环保包装材料项目；（4）包装减量化和节能化项目、包装废弃物处理和利用项目；（5）包装有关法规和标准化的研究、技术标准的制定和测试项目；（6）符合国家包装行业政策的其他新技术项目。以上政策表明，国家对创新型的包装材料的开发及应用是相当支持与鼓励，政策的优势为整个行业的创新发展提供了良好的助力。
近些年来，食品安全事件层出不穷，因此食品行业相关标准的制定刻不容缓。为此，2009年国家出台第一部关于食品安全法，即《中华人民共和国食品安全法》。其中对食品的生产经营提出了严格的要求，文中特别提出了些关于食品生产加工时的包装问题，如第二十七条规定了食品生产经营应当符合食品安全标准，包括有：（1）具有与生产经营的食品品种、数量相适应的食品原料处理和食品加工、包装、贮存等场所，保持该场所环境整洁，并与有毒、有害场所以及其他污染源保持规定的距离。第五款：餐具、饮具和盛放直接入口食品的容器，使用前应当洗净、消毒、饮具、用具用后应当洗净，保持清洁。（2）贮存、运输和装卸食品的容器、工具盒设备应当安全、无害，保持清洁，防止食品污染，并符合保证食品安全所需要的温度等特殊要求，不得将食品与有毒、有害物品一同运输。（3）直接入口的食品应当有小包装或者使用无毒、清洁的包装材料、餐具。除此之外，法规第二十八条还明确了被包装材料、容器、运输工具等污染的食品以及无标签的预包装食品为禁止生产经营的食品。食品生产过程中，食品包装被称为特殊的食品添加剂，作为食品的贴身衣物，它将直接影响食品的质量，不合格的食品包装在使用过程中会对人体健康产生不良影响，尤其会对儿童和青少年的发育产生隐患。因此该食品安全法的出台，预示着对包装行业更高更严的要求。
2012年8月4日，为加强废塑料加工利用的污染防治，保护人民群众身体健康，保障环境安全，促进循环经济健康发展，环境保护部、国家发展和改革委员会、商务部联合公告的《废塑料加工利用污染防治管理规定》（2012年第55号）（以下简称《规定》）。《规定》中所称的废塑料加工利用，是指将国内回收的废塑料（包括工业边角料、废弃塑料瓶、包装物及其他塑料制品、农膜等）及经批准从国外进口的各类废塑料等进行分类、清洗、拉丝、造粒的活动，以及将废塑料加工成塑料再生制品或成品的活动。由于长期以来，使用废旧料生产的塑料制品在成本上具备绝对优势，一直挤压着龙头企业的市场空间。随着《规定》的落实，低质量低成本的食品包装产品将退出市场，龙头企业的市场份额将得到明显提升。
对于发行人所处的软包装及印刷业务涉及的塑料制品工业及饮料工业国家也就“十二五”期间的发展方向做了相关说明。对于塑料制品行业，“指导意见”指出要在促进发展方式转变上下工夫，真正把保持塑料加工业平稳较快发展和加快生产方式转变有机统一起来，在发展中促转变，在转变中谋发展。推进塑料加工业结构调整、科技创新、节能减排、品牌建设、产业升级，保持经济运行平稳较快增长。增强行业企业的自主创新能力，推进关键技术创新及其产业化发展。推进行业节能减排降耗，推行以低能耗、低污染、低排放为基础的低碳经济模式。增强大型企业综合实力，提高产业集中度，推进产业集群化区域发展。鼓励节材节能型、绿色环保型、功能适用型的产品发展，推动产业规模集约化、信息自动化、市场细分化、高端应用扩大化发展。对于饮料工业，“指导意见”要求在扩大城市消费市场的同时积极开拓农村市场。积极发展我国有资源优势的农产品为主要原料的饮料产品，不断丰富饮料市场。支持果蔬汁原料基地建设，发展适合国内外市场特点的浓缩苹果汁，鼓励企业种植适合加工的苹果、橙等水果品种，推广实施《浓缩果蔬汁（浆）加工行业准入条件》，大力提高浓缩橙汁的生产水平，继续拓展热带水果浓缩汁（浆）的国际市场，加强果蔬汁的品牌建设。发展符合消费需求的低热量饮料、NFC果汁、活菌型饮料。鼓励和规范发展特殊用途饮料，根据各地水源水情况科学合理的发展多品种瓶装饮用水，支持矿泉水企业的规模化生产和产品高端化。重点发展茶饮料、果汁及果汁饮料、咖啡饮料、蔬菜汁饮料、植物饮料和植物蛋白饮料以及具有代餐补餐功能的谷物饮料。抓好节能减排，促进清洁生产，提高废渣综合利用率，推动饮料行业可持续发展。淘汰落后产能，提高桶装饮用水等饮料生产的准入门槛，包装饮用水应就地生产、就地消费，避免远距离运输。建立瓶装饮用水的战略储备应急供给体系，实现全国均衡布点，在遇到出现突发事件时，就近快速组织生产和供货。
4.饮料包装行业竞争格局
饮料包装行业作为对于食品生产行业的细分市场，属于技术密集型、资本密集型的行业，我国饮料包装行业的产业集中度较高，主要体现在生产商集中、客户集中等。其中，紫江股份与珠海中富是我国饮料包装市场上PET瓶生产行业中两个技术力量最强、规模最大的企业，市场份额也大体相当，是当前国内PET瓶生产市场的双寡头。目前，两大企业都与百事可乐、可口可乐以、统一企业等有着长期稳定的合作关系，两者合计占有三大企业80%以上的市场占有率。
目前，国内软饮料市场产品包装可以分成三种类型。第一类是饮料企业的包装自己生产，自己供应，比如娃哈哈、汇源、康师傅等企业，这一类型企业PET瓶年产量接近300亿只；第二类是饮料产品包装企业不生产，由外部购进，比如可口可乐、百事可乐和统一等大企业，该类型企业PET瓶年需求在200亿左右，主要由紫江企业和珠海中富提供；第三类是数量众多的中小饮料企业，每年大约需要100多亿只PET瓶，由众多的PET瓶生产厂家供应。据此估计，目前国内PET瓶年产量600亿只左右。
目前“两乐”、“统一”等跨国饮料公司主要采取与专业生产企业结成策略联盟形式满足包装的需要。由于上述软饮料巨头十分注重供应商提供PET瓶的质量和性能，对PET瓶原料来源、生产设备、技术工艺和质量标准都有严格规定，一般企业难以达到要求，而一旦被其纳入供应链体系，则具有长期、稳定的合作关系。
从国内PET瓶行业发展的历史来看，不乏有新的公司进入PET瓶制造市场，其中包括外资企业。但行业新进入者难以打破双寡头垄断的竞争格局，主要原因在于紫江股份与珠海中富已经在行业具备规模优势、市场先入优势，与两乐和统一等企业实现强强联合，结成了长期稳定的策略联盟，行业新进入者市场拓展的空间比较狭小，同时PET瓶行业属于资金密集型行业，初期需要投入的资本性支出较大。长期来看，紫江企业和珠海中富业已形成的规模优势将对潜在竞争者形成较高的进入壁垒，同时基于饮料巨头们对质量管理体系的严格控制，一旦形成长期稳定的供应关系，即具有很强的粘性。目前，珠海中富、紫江企业与可口可乐、百事可乐、统一签订的合作期限均在5-10年，在保障既有灌装厂稳定供应的同时，也被纳入到下游客户的全国扩张当中，国内饮料塑料包装行业寡头垄断的竞争格局将长期维持。
PET瓶除被广泛应用于饮料包装外，在乳制品、食用油、啤酒、日化产品等包装领域中，PET瓶的使用也在迅速增大，市场潜力巨大。参照国际经验，随着人们生活水平的提高，PET啤酒瓶最终会取代玻璃瓶，成为硬饮料市场的主要包装产品。虽然目前由于成本的巨大差异（玻璃瓶成本在0.30-0.50元之间，PET啤酒瓶成本在0.60-1.00元之间），使得PET啤酒瓶难以在短时间内成为市场的主流，但随着国内经济水平的提高，PET啤酒瓶市场会逐渐启动，而目前已经年产超过4,000万吨啤酒的硬饮料市场一定会给PET瓶包装市场带来很大的提振
